Nylon (нейлон) – это незаменимый материал для 3D-печати. Он износостоек и имеет отличный коэффициент скольжения,что позволяет применять его в подшипниках и прочих устройствах, причем даже без дополнительной смазки. У Nylon крайне высокая усадка, не рекомендуется для печати детализированных изделий.Для печати точных деталей обязательно нужно к расчетным значениям добавлять фактическую погрешность, в таком случае можно обойтись без последующей обработк деталей после печати и остывания. Данный материал выбирают для печати в случае необходимости придания сильных прочностных характеристик изделиям.

В отличие от АBS-пластика, ASA стоек к действию UF-излучения. Материал не желтеет на открытом воздухе, обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу. ASA для простоты, называется атмосферостойким аналогом ABS-пластика. Ассортимент ASA включает марки с повышенным и пониженным блеском. Основное применение ASA-пластика – производство плафонов ламп, наружных деталей автомобилей (зеркала заднего вида), светотехнических изделий.

Почти бесцветный или слегка желтоватый пластик с высоким пропусканием света, низким водопоглощением. PC дает небольшую и равномерную усадку. Среди механических характеристик - отличная ударная вязкость и высокая прочность, растяжимость, изгиб, прочность на сжатие, имеет высокий модуль упругости, подвержен растрескиванию под напряжением. Среди термических особенностей отличается теплостойкостью, длительным использованием при температуре до 130°C и хорошей морозостойкостью. Пластик PC имеет отличные диэлектрические свойства, также это прочный конструкционный материал и не стоек к действию УФ-излучения.

Специальный инженерный пластик, ударопрочный аморфный материал, сочетает в себе: прочность и термостойкость PC и универсальность материала ABS. Имеет повышенную теплостойкость, морозостойкость, химическую стойкость, легко обрабатывается, устойчив к воздействию внешней среды. Стоек к спиртам, воде, растворам солей и маслам. Может растрескиваться при действии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов.

• - Выдерживает кратковременный нагрев без нагружения до 130 - 145 °C, с нагружением до 100 - 110 °C . Макс. температура длительной эксплуатации: 60 - 95 °C.
• - Пригоден для нанесения гальванического покрытия.Имеет высокую размерную стабильность. Хорошо сваривается (трением, горячей плитой, ультразвуком).

Пластик - смесь ABS и полиамида PA6. Подходит для печати конечных изделий, где требуется высокая ударопрочность и стойкость к ультрафиолету. Инертен к большинству доступных химических растворителей.Идеален для печати подкапотных деталей и автотютинга, изделий с повышенными требованиями к прочности и химической стойкости.

Воск для печати на 3D-принтерах по технологии FDM для последующего литья из металлов (бронза, латунь, серебро, алюминий и т.д.) по выплавляемым моделям. Модели, напечатанные этим воском, могут быть подвержены постобработке в пламени горелки или полировке растворителем для сглаживания слоев и придания глянца. Крайне низкая зольность (менее 0.01%).

Полимер Ultem используется в медицинском и химическом оборудовании, поскольку обладает термостойкостью и стойкостью к растворителям, кислотам и щелочам. Он обладает высокой прочностью, которая позволяет использовать его в качестве альтернативы, например, алюминию. При этом плотность материала сравнима с другими распространенными пластиками, то есть материал достаточно легкий. Еще одно достоинство полимера — отличные диэлектрические свойства.

Основные качества материала RUBBER сопоставимы со свойствами обычной резины. Даже цвет соответствующий – материал выпускается только в черной колеровке. Среди ключевых характеристик стоит особо выделить эластичность, гибкость, высокую прочность, сложную механическую обработку, поскольку изделия совсем ей не поддаются. Кроме того материал является инертным к действию большинства агрессивных химических сред, в частности эфирных масел. Возможна печать сложносоставных изделий, склейка которых осуществляется строительным феном или клеем на основе синтетических каучуков.

Высококачественное гибкое волокно, обладающее прекрасной морозостойкостью и стабильными показателями твердости в широком диапазоне температур. Материал особенно хорошо подходит для применения на открытом воздухе, устойчив к воздействию масел, смазочных материалов, растворителей, а также к абразивному износу. Primalloy подходит для производства гибких деталей, таких как уплотнители стекол, держатели, штепсели, детали для роботов и защитные детали.

Эластичный полимер на основе SBS, с возможностью обработки и покраски напечатанных изделий. Более жесткий, чем TPU. Отличительные особенности : непревзойденная межслойная адгезия, высокая адгезия к печатному столу, возможность быстрой печати (100мм/с и выше) возможность постобработки деталей сольвентом, ксилолом или лимоненом.

Инженерный термопластик на основе ABS с добавлением углеволокон, способный выдерживать большие нагрузки. При печати ForMAX практически не дает усадки и выдерживает высокие температуры. Материал отлично работает на сжатие, но не на изгиб.

Крайне сложный материал для печати. Используется в редких случаях, как альтернатива SLS-полиамиду. В основе этого композитного материала лежит конструкционный Полиамид 6, наполненный короткими углеродными волокнами. Массовое содержание углеродных волокон в компаунде до 30%. Благодаря этому Ultran 630 может использоваться для производства функциональных прототипов, прочной и легкой оснастки или выпуска мелкосерийных партий изделий. Материал обладает очень низким коэффициентом усадки, отлично сочетается с водорастворимой поддержкой из PVA-пластика. Эти свойства позволяют осуществлять печать деталей высокой сложности и практически любой геометрии без термокамеры.

Материал изготовлен на основе PLA-пластика с добавлением натурального древесного волокна. Готовое изделие из данного материала напоминает фактуру дерева на ощупь и имеет древесный запах.

Полимерный композитный материал, имеющий полилактидную матрицу и различные металлические наполнители с диапазоном наполнения от 5-40% от массового объёма. Наполнители бывают: 1. медь, 2.латунь, 3. бронза,4. сталь. Для того чтобы придать объектам металлический блеск, их можно отполировать или зачистить щёткой. На ощупь и даже на вкус полностью соответствует тем металлам, пудра которых используется при его изготовлении.

Ударопрочный угленаполненный (5%) композит на основе TPU для печати шестерни, механически нагруженных деталей. Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, бензину, керосину. Благодаря низкой усадке (до 0.8%) и высокой абразивной стойкости, пластик TOTAL-PRO станет прекрасной альтернативой нейлону. Отлично поддаётся сверлению, нарезанию резьбы и обработке "дремелем".

Ударопрочный стеклонаполненный (10%) композит на основе TPU с термостойкостью до 110°C.Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, дизельному топливу. Ограниченно к бензину, керосину, ацетону, дихлометану. Благодаря низкой усадке (до 0.9%), хорошей межслойной адгезии и высокой абразивной стойкости, пластик TOTAL GF-10 станет прекрасной альтернативой композитам на основе полиамидов.

Ударопрочный стеклонаполненный (30%) композит на основе TPU с термостойкостью до 130°C.Отлично поддаётся сверлению, нарезанию резьбы.

Данный материал является экспериментальным на основе гибкого пластика с добавлением древесного волокна. Издеия в конечном итоге имеют резиноподобную приятную на ощупь и вид текстуру, напоминающую дерево.

Поверхность распечатки из этого пластика имеет однородную стабильную естественную текстуру, скрывающую огрехи печати.Не впитывает влагу при хранении. Отличная спайка между слоями распечатки и минимальная усадка. Легко поддается шлифовке. Подходит для печати конечных изделий, не требующих постобработки, в том числе крупногабаритных. Термостойкость изделий из пластика CERAMO-TEX: до 102°С.

Предназначен для печати моделей любых форм. Модели получаются жесткие, с низкой усадкой и высокой точностью. Отсутствие запаха и низкая токсичность делают смолу идеальной для использования в офисе, школах и университетах. Смолы очень точны в широком интервале времени отверждения, что обеспечивает хорошее качество даже при ошибочном воздействии. Цвет только красный.

Предназначен для печати моделей, предъявляющих повышенные требования к механическим свойствам. Фотополимер не имеет запаха, модели получаются жесткие, с низкой усадкой и высокой точностью. Полностью отвержденный полимер очень твердый и эластичный одновременно. Это позволяет печатать функциональные детали, которые могут противостоять механическим воздействиям. Отвержденные модели устойчивы к разложению и могут выдерживать высокие температуры (до 100 ° C), что позволяет использовать модели для создания силиконовых пресс-форм путем холодной и горячей вулканизации. Работает с двухкомпонентными силиконами на платиновых и оловянных катализаторах. Фотополимер бывает следующих цветов: белый, черный, прозрачный, натуральный, серый, вишневый, голубой.

Предназначен для печати моделей, используемых для прямого литья. Беззольное выгорание и использование в шоковых циклах позволяет получать высококачественные отливки. Практически нулевое содержание золы (менее 0,1%) и термопластичные свойства делают смолу максимально приближенной к воску и пригодной для прямого литья. Чтобы получить поверхность наилучшего качества от литья, мы рекомендуем использовать формомассы на основе фосфатов, такие как Speedvest , Yeti Expansion, Bellavest и другие, которые могут работать при высокой температуре. Цвет вишневый.

Представляет собой матовый полимер бледно-оранжевого цвета. Обладает высокой твердостью по Шору D и высокой прочностью на разрыв, устойчивостью к механическим и термическим воздействиям. Рекомендуем использовать его для демонстрационной печати моделей. Цвет персиковый.

Полимер без запаха представляет собой прозрачную и твердую PMMA-подобную смолу, предназначен для печати прозрачных моделей. Точный, очень твердый.

Флуоресцентный фотополимер имеет в своем составе светящийся пигмент яроко-зеленого оттенка. Изделия из данного материала могут излучать свет в темноте до 2 часов. Чаще всего используется для изготовления разнообразных декоративных элементов.

Представляет собой твердую PMMA-подобную смолу, изготовленную из биосовместимого сырья, которое используется в стоматологических пломбах с УФ-отверждением. Обладает высокой твердостью 92 по Шору D и высокой прочностью на разрыв, устойчивостью к механическим воздействиям. Рекомендуется использовать его для печати моделей хирургических шаблонов и печати мастер-моделей.

Предназначен для демонстрационных стоматологических моделей коронок и мостов. Модели очень прочные, не вызывают раздражения, цвета А1-А3 по шкале Вита, в зависимости от времени дозасветки. Он обладает высокой твердостью по Шору D, высокой прочностью на растяжение и устойчивостью к механическим и химическим воздействиям. Фотополимер без запаха.

Гибкий, но достаточно жесткий, твердость ~ 50-60 ШОР А., хорошо держит удар. Возврат после согнутого положения в первоначальное состояние требует времени – от нескольких минут (при слабом сгибании) до нескольких суток (при сильном). Цвет прозрачно-желтоватый.

Альтернатива ABS-пластику, универсальный фотополимер, который подходит для решения самых разнообразных задач. Хорошие физические свойства делают его пригодным для изготовления различных моделей. Преимущества: высокая точность получаемых изделий, хорошая влагостойкость, устойчивость к пожелтению, прочность, широкий спектр применения. Цвет белый.

Жесткий, ударопрочный термопластик для прототипов и деталей для конечного использования. Благодаря мелкой дисперсности материала, поверхность создаваемых моделей довольно ровная (мелкая шероховатость) , что не нуждается в дальнейшей обработке. Достоинства изготавливаемых изделий: высокая прочность и полная функциональность, долговечность, четкие края, высокая детализация, стабильность характеристик под действием УФ лучей, использование в широком диапазоне температур (от -40°C до 185°C). Цвет черный.

Термопластичный эластомерный материал, надежный пластик с высокой прочностью и устойчивостью к разрывам, напоминает резину, имеет мягкую поверхность. Чаще всего используется для изготовления прокладок, шлангов,уплотнителей, а также в производстве обуви и спортивной экипировки.

Армированный волокном инженерный пластик с отличной жесткостью и высокой термостойкостью. Непроводящий материал, который легко поддается механической обработке.Пластик может применяться в изготовлении корпусов, крыльчаток,изделий для беспилотных аппаратов в авиации,прототипов, спортивных товаров и других изделий, где требуется предельная жесткость и теплостойкость.

Огнестойкий материал PA12 с высокой точностью и отличной обработкой поверхности. Идеально подходит для прямого производства аэрокосмической продукции, применение в транспорте и где требуются надёжная огнестойкость, пониженная дымность и токсичность.

Инженерный пластик с высокой жесткостью для прочных прототипов и деталей от малых и средних объемов, требующих повышенной жесткости, теплостойкости и изотропными свойствами.

Термопластичный эластомерный материал с резиноподобной гибкостью и функциональностью.

Аналогичный DuraForm EX (PA 12, белый) жесткий, ударопрочный термопластик для прототипов и деталей для конечного использования. Благодаря мелкой дисперсности материала, поверхность создаваемых моделей довольно ровная (мелкая шероховатость) , что не нуждается в дальнейшей обработке. Достоинства изготавливаемых изделий: высокая прочность и полная функциональность, долговечность, четкие края, высокая детализация, стабильность характеристик под действием УФ лучей, использование в широком диапазоне температур (от -40°C до 185°C). Цвет белый.

Порошок полученный из касторового масла. Изделия из этого материала имеют превосходную прочность, эластичность, пластичность, ударопрочность и изотропность. Устойчивы к кислотам, солям и маслам. Типичные области применения: отдельные детали автоспорта, легкие конструкции, аэродинамические компоненты. Подходит для изготовления медицинских и пищевых изделий.

Представляет собой мелкодисперсный порошок на основе термопластичного уретана, специально разработанный для технологии SLS. Материал сочетает в себе высокую эластичность и прочность с хорошей химической стойкостью, что делает его идеальными для функциональных, гибких деталей.

Из песчаной смеси чаще всего распечатывают литейные формы для последующего изготовления деталей из различных металлических сплавов. Производят песчано-полимерные матрицы, внутренние стержни для использования в машино- и судостроении. Также данную печать применяют для изготовления крупных архитектурно-строительных композиций, арт-объектов, декораций для спектаклей, макетов для фильмов и рекламных роликов.В качестве расходного сырья для такой печати применяется сырой или кварцевый песок. Материал обладает следующими преимуществами:

• - позволяет создать прочное изделие с гибкой конструкцией толщиной от 0,3 мм;
• - предоставляет возможность воплощать крупногабаритные макеты высотой до 2 метров;
• - в сочетании с фурановой смолой не требует предварительного запекания;
• - обеспечивает высокую точность построения модели.

PMMA-пластик, это модифицированный акрил.Для 3D-печати он выпускается в виде порошка и обладает всеми преимуществами обычного акрила. PMMA прекрасно подходит для изготовления форм для литья и выжигаемых моделей. Низкая стоимость расходного материала позволяет его использовать для создания:

• - Предметов искусства, реквизитов, декораций.
• - Элементов интерьера.
• - Моделей узлов и деталей. Он обладает следующими особенностями: легко окрашивается,
• - устойчив к атмосферным воздействиям и старению,
• - устойчив к кислотам, щелочам средней концентрации, бензину и маслам.

Для 3D печати из керамики используеется четыре керамических порошка:

• - Оксид алюминия - Aluminium oxide
• - Оксид циркония - Zirconium oxide
• - Гидроксиапатит - Hydroxylapatite
• - Фосфат кальция - Tricalcium phosphate

Преимуществами керамической печати являются:

• - возможность воссоздания сложных форм;
• - высокая прочность и износостойкость объектов;
• - малый вес изготавливаемых деталей;
• - устойчивость элементов к экстремальным температурам;
• - отличные диэлектрические возможности керамики;
• - неподверженность разрушению агрессивными химическими реагентаи;
• - биосовместимость сырья и сильная радиационная устойчивость.

Печать осуществляется композитным материалом на основе гипса. Для прототипов из гипсового полимера характерна шероховатая поверхность. Материал можно использовать для 3D печати сувенирной продукции (статуэток), архитектурных и ландшафтных макетов, в искусстве и музейном деле.Большой популярностью пользуется направление, позволяющее передавать 3D-фигуре образ реального человека, персонажа из игры, животного. Фактически Вы сможете воплотить любую идею в физическом полноцветном виде.